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      選粉機頻繁跳停的原因有哪些?

      2022-03-11 10:08:35

      選粉機頻繁跳停的原因有哪些?


      選粉機采用重力離心、旋風渦多分級力場的有機結合,分級精度高。下籠形轉子,可幫助積料顆粒重新揚起,增加分級能力,減少粗粉中細粉含量。采用調速電機調節主軸轉速,細度調節方便,靈敏度高,調節范圍廣。優化設計了選粉區,提升區的空間范圍,提高了選粉效率。低阻旋風集塵器,降低分流體阻力,提高集塵效率。選粉機在機內優化設計了彈性清掃器等多種防結露裝置,抗結露效果好。無地腳防塵減振風機,安裝方便。


      導致材料波動、選粉機進入異物、旋轉部件間隙差、影響轉子平衡、機械傳動、電機本體電氣問題、控制柜控制器故障、螺栓連接松動、轉子葉片或導向葉片局部磨損、焊接脫落、轉子軸承損壞等。

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      如果機電沒有問題,可以考慮是突然大料或突然漏球造成的。這是因為物料磨成選粉機需要經過兩個空氣斜槽。當斜槽透氣層漏氣時,物料會在斜槽內堆積,在條件下,這部分堆積的物料會突然被輸送走,導致下游設備來料突然增加,可能導致選粉機跳停故障。斜槽透氣層正常時,應考慮其他原因。


      由于粗粉分別通過分料閥進入細磨倉和粗磨倉,進入選粉機時沒有發現材料。任何分支閥堵塞后,物料都會通過另一個分支閥,這就是為什么檢查時沒有物料堵塞。主電機超流的原因是單個分支閥的材料量有限。隨著時間的推移,材料在粗粉通道中緩慢積累,導致粗粉錐體積累,導致材料與轉子接觸,粉末選擇機運行負荷增加,主電機超流跳停。


      因此,認為回磨倉溜槽與分支閥的連接處更容易堵塞。由于工藝設備空間布局的限制,溜槽與分支閥采用90°直角連接,容易堵塞材料。經過這部分氣割檢查孔,發現鋼球和材料堆積在一起,鋼球的來源是磨板損壞后漏球造成的,這是選粉機頻繁跳躍的根本原因。


      處理措施和效果:

       (1)清理堵塞部位的材料和鋼球,重新焊接和恢復切割檢查孔。

      (2)檢查磨格柵板的磨損情況,更換部分損壞,在磨損較大的部位焊接圓鋼,控制磨格柵縫約12mm。

      (3)重新制定停磨維修措施,加強配球和除鐵,及時清理碎球和小球。同時,加強檢查,發現磨機漏球及時停機,避免堵塞事故。

       (4)磨機系統停機維修時,檢查分支閥下的轉接點。



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